Para comenzar podemos decir que los cobots (o robots colaborativos) son robots que por su versatilidad adaptan su comportamiento para ser capaces de responder en circunstancias de trabajo que pueden cambiar inesperadamente en su entorno. Por su orientación de trabajo los cobots son robots de configuración simple, de fácil entrenamiento, instalación y/o transporte por los humanos, para poder rendir en su entorno trabajo.
Este tipo de robots destacan por su capacidad de ir adquiriendo nuevas habilidades y perfeccionando sus capacidades de trabajo en el futuro.
En resumen, los cobots son robots colaborativos desarrollados con el objetivo final de ser medios de fabricación compactos, con altas capacidades de movilidad, sencillos en su programación, inteligentes, capaces de interactuar con los humanos sin poner en riesgo su integridad gracias a sus características de seguridad incorporadas y con un retorno de su inversión más rápida. Por ello podemos utilizarlos para operaciones de atornillado, engomado, manejo de cajas de reducido peso y tamaño (hasta 20 kg) así como en algunos procesos básicos en amplios sectores de la industria.
Si pensamos en la necesidad de reducir costes, mejorar el rendimiento de nuestras plantas productivas, optimizar líneas de producción, potenciar la calidad de nuestros productos o incrementar nuestros ingresos, no es sorprendente encontrarse este tipo de robots colaborativos en amplios sectores industriales como ya destacábamos anteriormente.
También conviene resaltar, y desde Innovantia® aprovechamos este post para desmentir la creencia que existe entorno a este tipo de robots entre el personal de producción de muchas industrias donde la introducción de esta tecnología se percibe como una amenaza para la integridad de sus puestos de trabajo, sin embargo, el robot colaborativo no nace como elemento sustitutivo del operario sino todo lo contrario, más bien es una herramienta mejorada para logar que el humano sea más productivo y con su participación provocar efectos menos lesivos para su anatomía.
Los robots colaborativos surgen de la necesidad existente de conseguir adaptar las tecnologías existentes a los nuevos retos que demanda el mercado. Las exigencias de la fábrica de hoy se han ido poco a poco enfocando en continuar avanzando y perfeccionando el camino hacia la industria 4.0, donde la optimización de recursos, y la obtención de nuevas propuestas de valor logren satisfacer a un consumidor como el de ahora, mucho más exigente e informado.
Podemos decir que tanto los cobots como los robots industriales hace ya bastante tiempo que irrumpieron en el mundo de la industria y, es palpable que entre ambos existe cierta competencia. Prestan su servicio hace décadas en las cadenas productivas de muchas empresas, y en este caso los robots industriales “tradicionales” tienen más que demostrada su eficacia.
Los robots colaborativos y los robots industriales tradicionales difieren en muchos aspectos. El robot industrial rinde/produce de manera masiva, destina mucho espacio para desarrollar su trabajo y, a menudo, su ubicación se corresponde a una posición fija. En cambio, el cobot es compacto y ocupa poco espacio. Además, permite su reubicación en cualquier lugar.
Los robots convecionales, debido a su trabajo intensivo, en ocasiones pueden presentar peligros para la seguridad del operario. Es por ello, que no pueden ubicarse en lugares donde no se dispongan de barreras de seguridad que protejan a las personas. La carencia de sensores de fuerza (que da la capacidad al robot de conocer su entorno y que le permite pararse automáticamente en el caso de que detecte un intruso en su espacio de trabajo), esto sumado a su excesivo peso y volumen, convierte a los robots industriales en soluciones potencialmente peligrosas, además este tipo de los robots suelen ser en la mayoría de los casos máquinas mucho más complejas que requieren la intervención de un experto tanto en su programación como en su manejo.
