Recogida de datos para un sistema MES

MES 1024x594 - Recogida de datos para un sistema MES

Cada vez más organizaciones y empresas están apostando por la transformación digital con el fin de mejorar la toma de decisiones, su competitividad y el ahorro de costes. Cuando estas empresas deciden iniciar su camino hacia la Industria 4.0, deben apoyarse en los últimos avances tecnológicos e implantar nuevas soluciones que les permitan alcanzar sus objetivos de fabricación de manera ágil y eficiente.

Los datos para el control de tus procesos productivos en tiempo real

Un sistema de ejecución de la fabricación MES (Manufacturing Execution System), es una herramienta que contribuye activamente a que las empresas monitoricen en tiempo real todas las tareas de fabricación que se dan lugar en sus centros de producción, desde la recepción de las materias primas, pasando por la planificación y ejecución de producción procedentes del ERP, hasta la entrega del producto final.

La operatividad principal del MES es mostrar tanto a los responsables como operarios de la fábrica la información precisa para que puedan, entre otras cosas: alertar y detectar las pérdidas de eficiencia y cuellos de botella; subsanar las desviaciones de producción antes de que sea demasiado tarde; digitalizar la gestión del mantenimiento; asegurar la trazabilidad y la ejecución de los estándares de calidad y seguridad; erradicar el uso de documentos en papel, y fomentar y aplicar planes de mejora continua.

La paulatina necesidad de las organizaciones de adaptarse de forma ágil a la demanda y al mismo tiempo ser más rentables y sostenibles ha ocasionado que cada vez más empresas decidan implementar un sistema MES. Gracias a esta herramienta y a su cualidad para automatizar la captura de datos en planta, las compañías practican un control creíble y en tiempo real en su operatividad diaria.

En referencia al motivo de este post destacar que, ASA ha desarrollado un sistema de recogida de datos para 105 máquinas. El objetivo es mejorar y potenciar su OEE y para ello enviaremos la información demandada de las 105 máquinas a 4 PLC´s centrales, donde configuraremos un servidor de datos OPC UA desde donde el sistema MES leerá los datos requeridos.

Para ello ASA ha instalado una red de Profinet que llega a cada una de las máquinas y recoge los datos con estaciones de entradas / salidas remotas.   

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